企业介绍

丹东奥龙射线仪器集团有限公司（以下简称“奥龙集团”）成立于2003年，坐落于丹东市临港产业园区，占地面积3万平方米。是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、“辽宁省软件企业”“辽宁省企事业知识产权工作示范单位”。集团旗下拥有上海奥龙星迪、丹东奥龙电子、奥龙检测服务、丹东奥龙中科传感技术四个子公司。

奥龙集团主要研制和生产各种X射线仪器检测设备，提供X射线检测解决方案，主导产品为工业X射线探伤仪器和工业X射线分析仪器两大系列，主要包括：X射线实时成像检测系统、X射线工业CT、X射线衍射仪、X射线荧光光谱仪、X射线辐照仪及绿色通道检测系统等。产品广泛应用于航空航天、机械制造、汽车部件、电力管道、公共安全及生命科学等领域。市场销售覆盖了国内34个省市，并远销海外40多个国家及地区。我国的“神舟”载人飞船工程中多项系统使用了奥龙集团生产的X射线探伤仪器实施无损检测。

奥龙集团建有国内领先的高标准X光室、数字成像实验室、CT开发实验室。奥龙集团是经审批认证的国家x射线实时成像高技术产业化示范工程基地、辽宁省工业CT仪器专业技术创新中心、辽宁省企业技术中心、辽宁省工程技术研究中心及辽宁省工业设计中心。2018年，公司与中国科学院院士陈和生共同建立的“丹东奥龙射线技术及装备院士专家工作站”被授予国家模范院士专家工作站称号。

奥龙集团坚持科技引领未来，拥有一支勇于创新的研发团队。先后与清华大学、中国科学院大学、北京航空航天大学、大连理工大学、东北大学、中科院北京高能物理研究所等开展产学研合作。集团长期聘请大连理工大学、中北大学、成都理工大学、北京航空航天大学多位行业知名专家担任技术顾问，参与公司新产品新项目研发工作。

奥龙集团是《铸件X射线数字成像检测》《无损检测仪器X射线实时成像系统检测仪技术要求》《X射线工业实时成像系统校准规范》等七项国家标准及行业标准的主要起草单位。拥有国家授权专利和软件著作权154项，其中发明专利52项。集团率先通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证及ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证。

奥龙集团发挥企业创新主体作用，加大科技研发投入，掌握和控制核心技术，近年来，在“微焦点成像检测技术”“X射线实时成像检测技术”“多模式工业CT检测技术”“X射线衍射及荧光光谱分析技术”等方面取得了突破性成就，为我国国产仪器智能智造的进步和发展做出了贡献。

奥龙集团将继续坚持精益求精的作风，以“更安全、更可靠、更精准”为制造理念，为提供更先进更优质的产品和服务而不懈努力，推动奥龙品牌的产业规模和技术水平进入国际先进行列。

优秀成果介绍

工业CT无损检测系统

⊳主要技术指标

1. 管电压：20kV~450kV；

2. 焦点尺寸：0.4mm~1mm；

3. 密度分辨率：0.5%；

4. 直观的无损缺陷检测：能够轻松洞悉被测物品的内部缺陷，为品质提供最有效的保障；

5. 装配检查与结构分析：能够弹指间完美呈现内部细节，快速查看部件内部结构与装配间隙状态；

6. 材料壁厚分析：对于小、薄、软材料不再是测量难题；

7. 快速模具修正：能够优化产品开发流程，提高经济效益，通过实际值对比来改进注塑工艺流程。

⊳典型应用

工业CT无损检测系统是一种融合了射线光电子学、信息科学、微电子学、精密机械和计算机科学等领域知识的高新技术。它作为一种非接触式测试技术，广泛应用于航空、航天、核能、汽车、铸造等领域产品和关键零部件的无损检测、无损评价以及逆向工程中。用户反映产品控制系统设计合理、操作简便，系统稳定性高。2015年黑龙江科技大学购买奥龙工业CT无损检测系统用于学校实验室材料教学分析。该系统的应用，解决了科研单位长期依赖进口仪器的尴尬局面，拓宽了国产仪器的应用领域。经过多年应用，系统运行平稳，各项技术指标正常，为科研工作提供了有力保障。

⊳产品的重要性、产品获奖及应用情况介绍

系统采用三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，解决了传统X射线在线检测系统无法进行全方位、多视角的实时成像检测的技术难题，缩短了产品制造企业的设计生产周期，为航空、航天、机械制造、汽车、食品检测、电子信息等行业的产品质量检测提供了新的技术手段，为产品质量控制及降低产品质量检测成本、保障产品安全提供强大的技术保障。

奥龙工业CT无损检测系统具有相关自主知识产权4项，2015年通过辽宁省新产品（新技术）投产鉴定，2018年被中国机械工业联合会评为“改革开放40周年机械工业杰出产品”，2021年获得辽宁省科学技术进步奖三等奖。

多功能X射线智能在线检测系统

⊳主要技术指标

1. 系统分辨率：25Lp/cm~40Lp/cm；

        50Lp/cm~60Lp/cm；

2. 系统灵敏度：0.8%~1.5%；

3. 管电压：20kV~450kV；

4. 管电流：0mA~20mA；

5. 检测物自动智能识别技术及评定算法；

6. 实时采集显示缺陷、异物及快速处理；

7. 机械检测设计及自动控制；

8. 产品评定后的分拣技术。

⊳典型应用

2015年，湖北航特装备制造股份有限公司使用奥龙多功能X射线智能在线检测系统，用于铝合金铸件内部缺陷结构质量检测，实现了铸件在线检测过程中内部缺陷的定位及判定。为该公司解决了铸件内部缺陷X射线成像检测的难题。

2016本产品应用于济南金麒麟刹车系统有限公司生产的汽车刹车盘铸件内部缺陷结构质量检测，实现了汽车刹车盘铸件在线检测过程中的100%检测，采用运动同步技术使在进行X射线检测过程中定位准确，可根据不同刹车铸件尺寸进行分步记忆储存、编程控制。从而大幅度降低了操作的复杂性，提高了检测效率。解决了该公司汽车刹车系统内部缺陷无损检测的难题。

⊳产品的重要性、产品获奖及应用情况介绍

多功能X射线智能在线检测系统技术广泛应用于机械制造、压力容器、汽车配件、电子信息、食品检测等行业。该检测系统采用智能自动控制技术、缺陷自动判别技术，为相关领域的广大用户提供了高质量的多功能X射线智能在线检测系统。

多功能X射线智能检测系统采用智能识别技术及数字成像方式，实现了不同类别产品在线无损检测。减少了产品制造企业的设计、生产周期，降低了设备制造成本。可应用于航空航天、机械制造、压力容器、汽车零部件、食品检测、电子信息等行业领域。

该产品技术应用前景广阔，具有相关自主知识产权9项。获得2014年辽宁省优秀新产品奖励一等奖，2019年辽宁省科学技术进步奖三等奖。

2015年本产品通过辽宁省新产品（新技术）投产鉴定，经专业计量测试中心检测，产品性能符合JB/T9402-1999等有关国家及行业标准。